JIS G3101 SS400 ERW strukturrør

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av jis g3101 ss400 erw strukturelle rør i Kina. Vi har verdens-ledende produksjonsutstyr og sterke produksjonsevner. Kjøp gjerne bulk slitesterkt jis g3101 ss400 erw strukturrør fra fabrikken vår.

Tianjin Brisk Steel er en av JIS G3101 SS400 ERW strukturelle rør i Kina. Våre produkter eksporteres hovedsakelig til Midtøsten, Sørøst-Asia, Europa, New Zealand og andre regioner. Hvis du vil vite mer om produktene våre, kan du gjerne kontakte oss og sende innkjøpslisten din.

PRODUKT

Tianjin Brisk Steelfokus på produksjon og levering av hulprofil og stålrør

SS400 konstruksjonsrør har et bredt, tilgivende kjemi og mekanisk vindu sammenlignet med legerings- eller trykk--servicekvaliteter -, noe som er nøyaktig grunnen til at noen fabrikker behandler det som et produkt med lav-oppmerksomhet. Vår erfaring er at egenskapene som faktisk varierer mest mellom leverandører på denne karakteren, er ikke kjemien (de fleste fabrikker treffer enkelt de grunnleggende tallene), men tre ting kjøpere sjelden spør om direkte:

• Konsistens på sveisesømmen- ERW-kvalitet avhenger sterkt av HF-induksjonskontroll og skjerfdybde; en under-skjerfet sveisestreng eller inkonsekvent varme-påvirket sone viser seg som sprø flekker ved sømmen, selv når basismetallkjemien er fullstendig kompatibel.
• Dimensjonskonsistens over en løpende lengde- OD og veggtykkelsesvariasjon innenfor en enkelt lengde, ikke bare batch-til-batch, betyr noe for strukturell innramming der flere rør må sitte i flukt i en ramme eller tilkobling.
• Retthet- et strukturelt rør som er litt ute av rett er en fabrikasjonshodepine under sveising og montering-, selv om hver mekanisk test går gjennom.

1. Coil sourcingfra fabrikker med konsistent SS400-ekvivalent kjemi, verifisert mot innkommende spolesertifikater før den går inn på linjen
2. HF induksjonssveisingmed-linjeovervåking, ikke bare periodiske stikkprøver
3. Skjerf med helsveiseperlerfor å fjerne den utvendige sveisearmeringen slik at sømmen går inn i røroverflaten
4. I-linjestørrelsefor å kontrollere OD og ut-av-rundhet innenfor toleranse over hele spolen-til-rørløp, ikke bare ved starten og slutten av en produksjonsbatch
5. Eddy-gjeldende sveisetestingpå full lengde for å fange opp sømavbrudd før skjæring
6. Rettinggjennom kalibrerte rullesett, kontrollert mot en retthetstoleranse i stedet for visuell inspeksjon alene
7. Kutt-til-lengde og sluttbearbeiding- vanlig ende, skrå eller gjenget avhengig av rekkefølgen
8. Mekanisk prøvetestingper varme/parti, med møllesertifikat utstedt før forsendelse

Disse tallene stemmer overens med det kjøpere ser sitert for STK400-rør også - de to karakterene er i praksis tett nok til at det å bytte papirreferanse sjelden endrer noe om egnethet til formålet, bare dokumentsporet.

Fordi SS400-konstruksjonsrør konkurrerer sterkt på pris, og kjemivinduet er stort nok til at fabrikker med lav-innsats fortsatt teknisk sett kan overholde, foreslår vi at du spør enhver leverandør - inkludert oss - disse spørsmålene før du bestiller:

• Er sveisesøm testing utført påhver lengde, eller bare samplet?
• Er målinspeksjon utførti-linje under produksjonen, eller bare på ferdig lager trukket tilfeldig?
• Hva erfaktisk retthetstoleranse, og er det målt eller bare sjekket med øyet?
• Kan bruksbeviset knyttes til enspesifikt spolevarmenummer, eller er det et generisk batch-sertifikat?

• Rundt rør: vanlig OD-område fra gjerder/rekkverk med liten-diameter opp til større strukturelle seksjoner
• Firkantet og rektangulært: for innramming og avstivende applikasjoner
• Avslutter: svart (møllefinish), varm-galvanisert eller malt/grunnet på forespørsel
• Slutt etterbehandling: glatt snitt, skråstilt for sveising, eller gjenget
• Emballasje: buntet med stålstropper, eksporttrekasser eller container-løse bunter avhengig av destinasjon og fraktmodus

En kjøper som bestilte konstruksjonsrør for en modulær bygningsramme, mottok en tidlig prøveforsendelse fra en annen leverandør med akseptable mekaniske testresultater på papir, men fikk sprekker i sveisesømmen under-bøyningsoperasjoner på stedet. Grunnårsaken ble sporet tilbake til inkonsekvent scarfing-dybde ved sveisesømmen - ikke et kjemiproblem, så det dukket aldri opp på standard fabrikksertifikat. Da bestillingen ble flyttet til oss, kjørte vi full-virvel-gjeldende testing og ga skjerf-dybdebekreftelse som en del av forsendelsesdokumentasjonen, som kjøperen nå ber om som standard ved hver etterbestilling.

Ta kontakt nå