ASTM A53 Produsent og leverandør av karbonstålrør – Brisk Steel
| Standard | ASTM A53/A53M |
| Produksjon | Sømløst og sveiset stålrør |
| Type | Type E: elektrisk motstand sveiset |
| Type S: sømløs | |
| Type F: ovnssveiset | |
| Karakter | Grad A og klasse B |
| Dimensjoner | NPS 1/8 – NPS 26 (DN 6 – DN 650) |
| Rute | SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160 |
| Vektklasse | STD, XS, XXS |
| Flate | Svart rør eller varmgalvanisert |
| Slutt | Vanlig, gjenget, gjenget og koblet |
| Søker | Mekaniske og trykkapplikasjoner, damp-, vann-, gass- og luftrørledninger |
| Behandle | Kveiling, bøying og flensing |
Hva er ASTM A53?
ASTM A53 stålrører karbonstålrør produsert i samsvar med de amerikanske ASTM-standardene, egnet for mekaniske og trykkanvendelser så vel som for generelle formål som damp-, vann-, gass- og luftrørledninger. De er kompatible med sveise- og formingsoperasjoner, inkludert kveiling, bøying og flensing.
Merknader: Type F er ikke beregnet for flensing.
Materialer og produksjon
ASTM A53 stålrør bør produseres med entensømløsellerelektrisk motstandssveising (ERW)ellerovnstumsveising (FBW)prosesser, og inkluderer to karakterer: klasse A, klasse B.
Merknader:Ved kaldekspansjon av disse rørene bør ekspansjonen ikke overstige 1 % av spesifisert ytre diameter. For Type E Grade B- og Type F Grade B-rør må sveisesømmene varmebehandles- ved en minimumstemperatur på 1000 grader F (540 grader ) for å eliminere uherdet martensitt.
Kjemisk sammensetning
| Komposisjon maks, % |
Type S (sømløst rør) |
Type E (elektrisk-motstand sveiset) |
Type F (ovnssveisede rør) |
|||
| Grad A | Karakter B | Grad A | Karakter B | Grad A | Karakter B | |
| Karbon | 0.25 b | 0.30 c | 0.25 b | 0.30 c | 0.30 b | 0.30 b |
| Mangan | 0.95 | 1.20 | 0.95 | 1.20 | 1.20 | 1.20 |
| Fosfor | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Svovel | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| Koppera | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Nikkela | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Kroma | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Molybdena | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Vanadiuma | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| a: Den totale sammensetningen for disse fem elementene skal ikke overstige 1,00 %. b: For hver reduksjon på 0,01 % under spesifisert karbonmaksimum vil en økning på 0,06 % av mangan over spesifisert maksimum tillates opp til maksimalt 1,35 %. c: For hver reduksjon på 0,01 % under spesifisert karbonmaksimum vil en økning på 0,06 % av mangan over spesifisert maksimum tillates opp til maksimalt 1,65 %. |
||||||
Mekaniske egenskaper
Spenningstest
| Liste | Grad A | Karakter B |
| Strekkfasthet, min | 48 000 psi [330 MPa] | 60 000 psi [415 MPa] |
| Flytegrense, min | 30 000 psi [205 MPa] | 35 000 psi [240 MPa] |
| Forlengelse, 2 tommer (50 mm) | A, B | |
|
A: Minste forlengelse i 2 tommer [50 mm] skal være den som bestemmes av følgende ligning: e = 625000 [1940] A0.2/U0.9 hvor:
|
||
Bøyetest
For rør NPS 2 [DN 50] eller mindre skal en tilstrekkelig rørlengde kunne bøyes kald gjennom 90 grader rundt en sylindrisk dor, hvis diameter er tolv ganger spesifisert utvendig diameter på røret, uten å utvikle sprekker på noen del og uten å åpne sveisen.
Ved bestilling for tett kveil skal røret stå kaldbøyd 180 grader rundt en sylindrisk dor, hvis diameter er åtte ganger den angitte utvendige diameteren til røret, uten feil.
Dobbelt-ekstra-rør over NPS 1/4 [DN 32] trenger ikke underkastes bøyetesten.
Utflatningstest
Avflatningstesten gjelder for sveisede stålrør som er større enn NPS 2 [DN 50] og har en veggtykkelse mindre enn ekstra-sterk (XS).
Sømløse stålrør krever ingen utflatingstest.
Hydrostatisk test
Den hydrostatiske testen skal utføres uten lekkasje gjennom sveisesømmen eller rørlegemet.
Testtid: for alle størrelser av Type S, Type E og Type F skal klasse B-rør holdes i minst 5 sekunder;
Hydrostatiske trykkverdier:
- Stålrør med flate ender skal prøves hydrostatisk ved trykket oppført i tabell X2.2.
- Stålrør med gjengede og koplede rørender skal hydrostatisk testes til trykket oppført i tabell X2.3.
- For NPS 3 [DN 80] eller mindre rør, skal det minste hydrostatiske trykket ikke overstige 2500 psi [17 200 kPa];
- For stålrør NPS 3 [DN 80] eller større, skal minimum hydrostatisk trykk ikke overstige 2800 psi [19 300 kPa];
Ikke-destruktiv elektrisk test
Type E Grade B og Type F Grade B:
NPS2 [DN 50] eller større: sveiser skal kontrolleres etter E213, E273, E309 eller E570. ERW-rør inspiseres i sin helhet av E213, E309 eller E570;
Type S stålrør:
For sømløse stålrør brukes ikke-destruktiv elektrisk testing som erstatning for hydraulisk testing. Hele rørvolumet skal kontrolleres under E213, E309 eller E570. Hvis røret består inspeksjonen, er det nødvendig å merke røret med NDE.
Dimensjonstoleranse
| Sport | Toleranse | |
| masse | spesifisert vekt | ± 10 % av spesifisert vekt |
| Diameter | DN 40 [NPS 1/2] eller mindre | ± 1/64 tommer 0,4 mm] |
| DN 50 [NPS 2] eller større | ± 1 % | |
| Tykkelse | spesifisert veggtykkelse | minimum 87,5 % |
| Lengder | lettere enn ekstra-sterk vekt | 16 – 22 fot [4,88 – 6,71 m] enkelt-tilfeldige lengder |
| lettere enn ekstra-sterke vanlige-stålrør | 12 – 16 fot [3,66 – 4,88 m] stålrør må ikke overstige 5 % av totalt antall | |
| ekstra-vekt eller tyngre | 12 – 22 fot [3,66 – 6,71 m] og ikke mer enn 5 % av det totale antallet 6 til 12 fot [1,83 til 3,66 m] | |
| ekstra-sterk vekt eller lettere rør bestilt i doble-tilfeldige lengder | enkelt lengde ikke mindre enn 22 fot [6,71 m], med en gjennomsnittlig lengde på ikke mindre enn 35 fot [10,67 m] | |
Slutt Finish
| Slutter typer | Spekter | Krav | |
| Vanlige ender | NPS 1 1/2 [DN 40] eller mindre | kontraktsbestemmelse | |
| Stor taan NPS 1 1/2 [DN 40] | Rør med standard-vekt eller ekstra-vekt, eller i veggtykkelse mindre enn 0,500 tommer [12,7 mm], annet enn dobbelt ekstra-sterkt rør | vanlig-ende avfaset med ender skråstilt til en vinkel på 30 grader – 35 grader, rotflate 0,8 – 2,4 mm | |
| Rør med spesifisert veggtykkelse større enn 0,500 in. [12,7 mm], og alle doble ekstra-sterke rør |
vanlig-ende firkantet kutt | ||
| gjengede ender | For standard-vektsrør NPS 6 [DN 150] eller mindre | Målt i henhold til ANSI B1.20.1 | ASTM A53-tabell x3.1 |
| For standard-vektrør NPS 8 [DN 200] eller større og alle størrelser av ekstra-sterkt rør og dobbel ekstra-sterkt rør | ASTM A53-tabell x3.2 | ||
| koblinger slutter | pipe NPS 2 1/2 [DN 65] eller større | Produsert av ASTM A865, målt av ANSI B1.20.1 | Koniske-tappede koblinger |
| pipe mindre NPS 2 1/2 [DN 65] | Rette-tappede koblinger | ||
Belegg
Varme-galvaniserte belegg
A53 galvanisert belegg skal påføres innvendig og utvendig overflate av stålrøret ved varmgalvaniseringsprosessen.
Råstoff: Sink som brukes til belegg skal være enhver sinkkvalitet som samsvarer med B6;
Tykkelse: ikke mindre enn 1,8 oz/ft² [0,55 kg/m²];
Utseende: Galvanisert rør skal være fritt for ubelagte områder, luftbobler, flussavleiringer, slagg og andre urenheter, og klumper, støt, kuler eller store mengder sinkavleiringer som forstyrrer tiltenkt bruk skal ikke tillates;
Kontakt oss
BRISK STÅLer et fokus på hule seksjoner produsenten og leverandører har perfekt produksjonsutstyr og produksjonslinjer, for det meste ved hjelp av en rekke produksjonsteknologier som ERW, LSAW, SEAMLESS, etc., for å produsere ulike spesifikasjoner av hulprofilstål.
Så kontakt oss for å få siste pris påASTM A53Hul strukturseksjon gratis.