ASTM A106 Sømløse karbonstålrørprodusent og leverandør – Brisk Steel

 

Standard ASTM A106 / ASME SA106
Produksjon Varm-Ferdig eller kaldtrukket
Materiale Sømløst karbonstålrør
Karakter Grad A, klasse B og klasse C
Dimensjoner NPS 1/8 – NPS 48 [DN 6 – DN 1200]
Behandle for bøying, flensing og lignende formingsoperasjoner, og for sveising
Søknad Høy-temperaturtjenester

 

Hva er ASTM A106?

 

ASTM A106(ASME SA106) er en standardspesifikasjon for sømløse karbonstålrør for høy-temperaturservice. Den er delt inn i tre karakterer:Grad A, klasse B og klasse C, og ytelsen til hver karakter øker etter tur. A106 stålrør er også egnet for formingsoperasjoner som bøying og flensing, samt sveising.Det er mye brukt innen olje og gass, elektrisk kraft, kjemisk industri, konstruksjon og maskinproduksjon.

 

Notater: ASTM A106 og ASME SA 106 standarder er identiske i innhold. Følgende krav gjelder for begge standardene.

ASTM A106 GRB SMLS PIPE
KALDTEGNET
ASTM A106 HOT FINISHED SEAMLESS PIPES
VARMT FERDIG + KALDTEGNET
HOT FINISHED SEAMLESS PIPES
VARMT FERDIG

Behandle

 

  • For rørNPS 11/2[DN 40] og under, skal det være tillatt å innredevarm ferdig eller kaldt trukket.

 

  • Med mindre annet er spesifisert, rørNPS 2 [DN 50] og overskal innredesvarm ferdig. Når det er avtalt mellom produsenten og kjøperen, er det tillatt å utstyre kald-trukne rør.

 

  • Kaldtrukne-sømløse stålrørhar høyere dimensjonsnøyaktighet og mindre toleranseområde, glatt overflate, og brukes ofte i maskinproduksjon, hydrauliske systemer og andre applikasjoner som krever høy dimensjonsnøyaktighet og styrke.

 

  • Hot Finish Sømløse stålrørvil ha oksidert hud eller andre spor etter varmbearbeiding på overflaten og egner seg for bruksområder som bygningskonstruksjoner, væsketransport etc. hvor kravet til dimensjonsnøyaktighet ikke er spesielt høyt, men plastisiteten til materialet kreves høy.

 

hot-finished-seamless-steel-pipe-manufacturing-process

 

Varmebehandling

 

Varmt ferdig rør trenger ikke varmebehandles. Kaldt-trukne rør skal varmebehandles etter siste kaldtrekk ved en temperatur på 1200 grader F (650 grader) eller høyere.

 

Kjemisk sammensetning

 

Komposisjon
%
Karbon Mangan Fosfor Svovel Silisium Krom Kopper Molybden Nikkel Vanadium
maks - maks maks min maks maks maks maks maks
Grad A 0.25 a 0.27-0.93 0.035 0.035 0.10 0.40 0.40 0.15 0.40 0.08
Karakter B 0.30 b 0.29-1.06 0.035 0.035 0.10 0.40 0.40 0.15 0.40 0.08
Grad C 0.35 b 0.29-1.06 0.035 0.035 0.10 0.40 0.40 0.15 0.40 0.08

aFor hver reduksjon på 0,01 % under spesifisert karbonmaksimum vil en økning på 0,06 % av mangan over spesifisert maksimum tillates opp til maksimalt 1,35 %.


bMed mindre annet er spesifisert av kjøperen, for hver reduksjon på 0,01 % under spesifisert karbonmaksimum, tillates en økning på 0,06 % av mangan over det spesifiserte maksimum opp til maksimalt 1,65 %.


cSummen av krom, kobber, molybden, nikkel og vanadium skal ikke overstige 1 %.

 

  • ASTM A106 stålrør har en maksimal karbonekvivalent (CE) på 0,5.

 

CE=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

 

Mekaniske egenskaper

 

Strekkkrav

 

- Grad A Karakter B Grad C
Strekkfasthet, min 48 000 psi [330 MPa] 60 000 psi [415 MPa] 70 000 psi [485 MPa]
Flytegrense, min 30 000 psi [205 MPa] 35 000 psi [240 MPa] 40 000 psi [275 MPa]

 

Omfang Grad A Karakter B Grad C
Forlengelse i 2 tommer [50 mm], min, % langsgående Grunnleggende minimumsforlengelse tverrgående strimmeltester, og for alle små størrelser testet i full seksjon 35 30 30
Når standard rund 2-tommers [50 mm] gauge lengde testprøve brukes 28 22 20
For langsgående stip-tester A A A
Tverrgående Grunnleggende minimumsforlengelse tverrgående strimmeltester, og for alle små størrelser testet i full seksjon 25 16.5 16.5
Når standard rund 2-tommers [50 mm] gauge lengde testprøve brukes 20 12 12
For tverrgående stripetester skal det gjøres et fradrag for hver 0,8 mm reduksjon i veggtykkelse under 7,9 mm fra den grunnleggende minimumsforlengelsen på følgende prosentandel

1.25

1.00 1.00

A Minste forlengelse i 2 tommer [50 mm] skal bestemmes av følgende ligning:

e = 625000A0.2/ U0.9

 

for tomme-pundenheter,og

e=1940A0.2 / U0.9

 

for SI-enheter,


hvor:
e=minimum forlengelse i 2 tommer [50 mm], %, avrundet til nærmeste 0,5 %,

 

Et=tverrsnittsareal- av strekkprøven, in.2[mm²]. basert på mellomrom utvendig diameter eller nominell prøvebredde og spesifisert veggtykkelse, avrundet til nærmeste 0,01 in.2[1 mm²]. (Hvis arealet beregnet på denne måten er lik eller større enn 0,75 in.2[500 mm²], skal verdien 0,75 in.2 [500mm²] brukes.), og


U=spesifisert strekkstyrke,psi [MPa]

 

Bøyekrav

 

For rør NPS 2 [DN 50] og mindre bøyes røret 90 grader rundt en sylindrisk dor med diameter 12 ganger rørets ytre diameter uten å sprekke.

 

For rør hvis diameter overstiger 25 tommer [635 mm] og hvis diameter-til-veggtykkelsesforhold er 7,0 eller mindre, skal bøyetesten utføres. Bøyeprøveprøvene skal bøyes ved romtemperatur gjennom 180 grader med en innvendig diameter på 25 mm uten å sprekke på utsiden av bøyningen.

 

Krav til utflating

 

Det er ikke nødvendig å utføre en utflatingstest.

 

Hvis det er krav om eksperimentering i bestillingen, skal rørene oppfylle kravene i S3 i tilleggskravene.

 

Hydrostatisk test og ikke-destruktiv elektrisk test

 

Overflaten på røret skal merkes i samsvar med de hydrostatiske og ikke-destruktive elektriske testene utført på ASTM A106 stålrør.

 

Hydro NDE Merking
Ja Ingen Testtrykk
Ingen Ja NDE
Ingen Ingen NH
Ja Ja Testtrykk / NDE

 

Hydrostatisk test

 

Med unntak av det som er tillatt i følgende situasjoner, skal hver rørlengde utsettes for hydrostatisk test uten lekkasje gjennom rørveggen.

 

  • Som et alternativ til den hydrostatiske testen etter produsentens valg eller der det er spesifisert i innkjøpsordren, skal det være tillatt for hele kroppen av hvert rør å bli testet med en ikke-destruktiv elektrisk test

 

  • Der det er spesifisert i innkjøpsordren, skal det være tillatt for rør å leveres uten den hydrostatiske prøvestanden uten den ikke-destruktive elektriske testen

 

Ikke-destruktiv elektrisk test

 

Når du utfører ikke-destruktiv testing på ASTM A106 sømløse stålrør, bør kravene i standardene E213, E309 eller E570 følges for å inspisere alle plasseringer av rørene.

 

Dimensjonstoleranse

 

Masse, tykkelse og lengde

 

Liste Toleranse
Masse – 3.5% – + 10%
Tykkelse – 12.5%
Lengder Enkelte tilfeldige lengder skal ha en minimumslengde på 35 fot [10,7 m] og skal ha en minimumslengde på 22 fot [6,7 m],
Bortsett fra at 5 % skal tillates å være mindre enn 22 fot [6,7 m] og ingen skal være mindre enn 16 fot [4,8 m].
Doble tilfeldige lengder skal ha en minimum gjennomsnittlig lengde på 35 fot [10,7 m] og skal ha en minimumslengde på 22 fot [6,7 m],
Bortsett fra at 5 % skal tillates å være mindre enn 22 fot [6,7 m] og ingen skal være mindre enn 16 fot [4,8 m].

 

Diameter

 

Ytre diameter Toleranser
NPS DN i mm
1/8 – Mindre enn eller lik 1 1/2 6 – Mindre enn eller lik 40 -0.015 – +0.015 -0.4 – +0.4
> 1 1/2 – Mindre enn eller lik 4 > 40 – Mindre enn eller lik 100 -0.031 – +0.031 -0.8 – +0.8
> 4 – Mindre enn eller lik 8 > 100 – Mindre enn eller lik 200 -0.031 – +0.062 -0.8 – +1.6
> 8 – Mindre enn eller lik 18 > 200 – Mindre enn eller lik 450 -0.031 – +0.093 -0.8 – +2.4
> 18 – Mindre enn eller lik 26 > 450 – Mindre enn eller lik 650 -0.031 – +0.125 -0.8 – +3.2
> 26 – Mindre enn eller lik 34 > 650 – Mindre enn eller lik 850 -0.031 – +0.156 -0.8 – +4.0
> 4 – Mindre enn eller lik 8 > 850 – Mindre enn eller lik 1200 -0.031 – +0.187 -0.8 – +4.8

 

  • Stålrør med en utvendig diameter på over 250 mm, med en utvendig diametertoleranse som ikke overstiger ±1 % av spesifisert utvendig diameter.

 

  • Stålrør med en innvendig diameter på over 250 mm med en innvendig diametertoleranse på ikke mer enn ±1 % av spesifisert innvendig diameter.

 

Slutt Finish

 

NPS 1 1/2 [DN 40] og mindre

 

  • Alle vegger skal være enten flat-ende firkantet eller glatt-ende skråstilt.

 

NPS 2 [DN 50] og større

 

  • Vegger gjennom ekstra-sterke vekter skal være glatte-avfasede.

 

  • Vegger over ekstra-sterk vekt skal være glatt-firkantskåret.

 

Vanlige-avfasningskrav

ASTM A106 Plain-end Bevel Requirements

 

 

 

 

 

Fasvinkel: 30 grader – 35 grader .

 

Rotflate: 0,8 – 2,4 mm.

 

 

 

 

 

Kontakt oss

 

BRISK STÅLer et fokus på hule seksjoner produsenten og leverandører har perfekt produksjonsutstyr og produksjonslinjer, for det meste ved hjelp av en rekke produksjonsteknologier som ERW, LSAW, SEAMLESS, etc., for å produsere ulike spesifikasjoner av hulprofilstål.

 

Så kontakt oss for å få siste pris påASTM A106Hul strukturseksjon gratis.