Korrosjonsforebygging av stålrør er alltid et problem for store prosjektkonstruksjoner. Stålrøret anti-korrosjon ved bruk av transportrørledning som er sitert ved bruk av miljøet og transportmedium skygge rørledning korrosjon kjemisk eller elektrokjemisk reaksjon. Eller av mikroorganismers metabolske aktiviteter for å bremse eller forhindre korrosjon og forringelse av røret.
For å velge det anti-{0}}korrosive stålrørsmaterialet, vil det være viktigere. Godt anti-korrosivt materiale vil beskytte stålrøret med lang levetid. Her er det anti-korrosive materialet som vanligvis velger i det anti-korrosive. Anti-korrosive rørledningsmaterialer inkluderer hovedsakelig 2/3P anti-korrosjon (polyetylen), 2/3PE anti-korrosjon (polypropylen), ettlags epoksypulver anti-korrosjon, epoksykulltjære anti-korrosjon osv.
Stålrøret ytterveggen anti-korrosjonsform som disse.
3PE anti-korrosjon består vanligvis av 3 lag:
One layer of epoxy powder (FBE>100um)
To-lim (AD) 170-250um
Tre-lags polyetylen (PE) 1,8-3,7 mm
Anti-korrosjonskonstruksjon
Beleggkonstruksjon har stor innflytelse på beleggets ytelse. Det er noen feil med å oppnå den forventede anti-korrosjonseffekten på grunn av uriktige konstruksjonsmetoder. Den eneste måten å få belegget til å oppnå høy kvalitet. Det må være strengt tatt av konstruksjonstilstanden om de kan danne et normalt belegg og oppnå den forventede anti-korrosjonsbeskyttelseseffekten.
1. Underlaget må gjennomgå streng overflatebehandling.
2. For å sikre nødvendig beleggtykkelse
3. Kontroller miljøfaktorer som temperatur og fuktighet på malestedet
4. Kontroller belegningsintervalltiden
Det finnes ulike anti-korrosjonsmetoder for å beskytte stålrøret. Her er den.
1. Fettmaling - det atmosfæriske korrosjonskrevende miljøet.
Fettbelegg er en tørr olje for en klasse av de viktigste filmbeleggene. Som er preget av enkel produksjon, god børsteevne, god værevne på objektoverflaten, rimelig, fleksibel film. Tørkende oljer er ofte sammen med anti-rustpigmentsammensetningen til anti-rustmalingen som brukes i det korrosjons-ufølsomme atmosfæriske miljøet.
2. Landmaling
Lakken er også kjent som lakk, maling, er en av våre spesialiteter. Urushiol er hovedkomponenten i lakken, og inneholder opptil 30% til 70%. Jo høyere innhold av urushiol lakk bedre kvalitet. Land sterk maling vedheft, tøff film, god glans, den er motstandsdyktig mot jordkorrosjon enn vannbestandighet, olje. Ulempen er giftig, lett å lage hudallergier. I tillegg er den motstandsdyktig mot sterke oksidanter, alkaliresistensen er dårlig. Nå har mye-modifisert lakkmaling, i varierende grad, for å overvinne disse manglene.
3. Fenolharpiksbelegg
Alkohol-oppløselig fenolharpiks, en modifisert fenolharpiks, fenolharpiks eller lignende. Alkohol-oppløselig fenolharpiks belegg korrosjonsbestandighet er bedre, ulempen, men konstruksjonen er ikke veldig god fleksibilitet, vedheft, har begrenset bruk. Krever derfor ofte den modifiserte fenolharpiksen. Som for eksempel kolofonium-modifisert fenolharpiks og tungoljeraffinering, kan tilsetning av forskjellige pigmenter oppnås ved å slipe en rekke forskjellige emalje, tøff film, billig og mye brukt til møbler, dører og vinduer, maling. Vedheft av rent fenolharpiksbelegg, vannbestandighet mot varme, korrosjonsbestandighet, god værevne.
4. Epoksybelegg
God vedheft av epoksybelegg har utmerket vedheft til metall, betong, tre, glass, etc.; alkali, olje og vann, utmerkede elektriske isolasjonsegenskaper. Imidlertid aldringsmotstanden. Epoksy anti-korrosjonsbelegg er vanligvis sammensatt av to komponenter av en epoksyharpiks og et herdemiddel. Herdemidlets natur påvirker også filmens ytelse. De vanligste herdemidlene er ① fettaminer og deres modifiserte forbindelser. Funksjoner kan herdes ved normal temperatur, jo større toksisitet av umodifiserte alifatiske aminer. ② aromatiske aminer og deres modifiserte produkt. Egenskapene til reaksjonen er langsomme, og må ofte varmeherding virulent. (3) en polyamidharpiks. Karakterisert av god værbestandighet, mindre giftig, god elastisitet, korrosjonsbestandighet kan være noe mindre. ④ fenolharpikser, ureaharpikser og andre syntetiske harpikser. Disse harpikser og epoksyharpikser og tverrbundet film etter baking ved høy temperatur, filmen har enestående korrosjonsbestandighet og har gode mekaniske egenskaper og dekorative. Epoksyesterharpiksmaling er en epoksyesterharpiks som en filmdannende-substans i et enkeltkomponentbeleggsystem. Epoksy ester harpiks fra en epoksy harpiks, og vegetabilsk olje fettsyre forestret kollektivt. Malingen og generelle epoksybelegg sammenlignet med lavere-kostnader, dårlig alkalibestandighet. Vanligvis brukt til en rekke metallprimere og kjemiske anlegg utendørs utstyr anti{20}}korrosjonsmaling.
5. Polyuretanbelegg
En polyuretanharpiks for anti-korrosjonsbelegg inneholder ofte to komponenter: en isocyanatgruppe-NCO og hydroksy. Ved bruk av to-blandingsreaksjon genererer herding polyuretan (PU).
Egenskaper: ① fysiske og mekaniske egenskaper av polyuretanbelegg. Film hardt, fleksibelt, lyst, fyldig, slitebestandig-, sterk vedheft. ② korrosjonsbestandighet er utmerket. Olje, syrer, kjemikalier og industrielle utslipp. Alkalimotstanden er litt lavere enn epoksybeleggene. ③ aldring motstand enn epoksy maling. Vanligvis brukt som toppstrøk, men kan også brukes som primer. ④ polyuretanharpiks og en rekke blandbare harpikser, oppskriften kan justeres innenfor et bredt bruksområde for å møte en rekke krav. ⑤ kan herdes ved romtemperatur eller varmeherding, kan herdes ved lave temperaturer (0 grader). ⑥ polyisocyanatkomponent dårlig lagringsstabilitet må isoleres fra fuktighet for å unngå gelé. Den høye prisen på polyuretanbelegg, men lang levetid.
6. Polyetylen, polypropylen harpiksbelegg
Anti-korrosjonsbelegg av polyetylenharpiks er en monomer laget av harpiks for belegg av den filmdannende substansen-. Masseproduksjon av polyetylenbelegg. Sterkt tettende polyetylenrør anti-korrosjon, høy mekanisk styrke, vanntett og sterk, stabil kvalitet, praktisk konstruksjon, anvendelighet, og forurenser ikke miljøet. PE
7. Furan harpiks belegg
Furanharpiksbelegg som er motstandsdyktige mot en rekke ikke-oksiderende mineralsyrer, en elektrolyttløsning og ulike organiske løsningsmidler, og alkaliresistens er også svært fremtredende, men dårlig antioksidant. Furanharpiksserien med anti-korrosjonsbelegg, inkludert furfurylalkoholharpiksmaling, furfuralacetonformaldehydharpiksbelegg og modifisert furanharpiksmaling.
8. Sphaltbelegg
Asfalt er et av de viktige anti-korrosjonsbeleggene. Spesielt i kulltjærebek, billig kulltjærebek har følgende fordeler: ① vann, nedsenket i vann i 10 år og vannabsorpsjon på bare 0,1% til 0,2%; ② motstandsdyktig mot noe kjemisk erosjon av media; ③ på ståloverflaten er fortsatt ikke fullt rust den gode fuktbarheten; ④ solid innhold for å være tykk-film; ⑤ billig. Ulempen er at vinterens skarpe, sommervarme, svake og etter eksponering for noen ingredienser flyktig flukt forårsaker at malingsfilmen sprekker. Disse ulempene kan forbedres ved å tilsette annen harpiks. Slik som å legge klorert gummi asfalt maling tørr, for å forbedre manglene i vinteren skarp sommer myk; legge til epoxy asfalt belegg av epoxy harpiks oppnådde fordeler både asfalt belegg og epoxy belegg, anti-korrosjon veldig fornøyd med resultatene. Asfaltbelegget har en god anti{11}}korrosjonseffekt i containerbunnen, bunnen av båten, bryggeporten, kofferdamen.
9. Tunge anti-korrosjonsbelegg
Tungt anti-korrosjonsbelegg er et relativt generelt anti-korrosjonsbelegg. Det er under alvorlige korrosjonsforhold enn de generelle korrosjonsbeleggene, anti-korrosjonseffekt flere ganger mer enn anti-korrosjonsbelegg. Som er preget av motstand sterk korrosive medier enestående ytelse, holdbarhet og levetid på mer enn noen få år. Brukes hovedsakelig til marine strukturer og kjemisk utstyr, lagertanker og rørledninger.
