Den komplette produksjonsprosessen av ASTM A53 ERW stålrør kan deles inn i fem kjernetrinn: forberedelse av råmateriale, forming, sveising, etterbehandling og inspeksjon.

1. Forberedelse av råvarer

Ved å bruke varmvalset- karbonstål, er det nødvendig å sjekke den kjemiske sammensetningen, de mekaniske egenskapene og kvaliteten på forhånd, for å sikre at stålet ikke har sprekker, folder eller lagdelt. Før båndet går inn i neste trinn, bør stålkantene avgrades, overflaten på båndet bør rengjøres gjennom beising for å fjerne oksidbelegget, og kantene på begge sider av båndet bør være avfasede.

2. Produktforming

Strimmelstålet passerer gjennom styreruller inn i formingsenheten. Rulleprofilen til hvert sett endres gradvis, og forvandler båndstålet fra en flat plate til en U--form, og går deretter over til en O--form. Formingsprosessen utføres gjennom kaldbearbeiding, noe som sikrer dimensjonsnøyaktigheten og de mekaniske egenskapene til stålrøret, og danner til slutt en lukket-rundrørstang.

3.Sveiset stålrør

Det lukkede runde rørstykket passerer gjennom en høy-induksjonsspole, og den høyfrekvente-strømmen konsentrerer seg om overflatelaget til stripekantene. På dette tidspunktet varmes stripekantene raskt opp, og når en sveisetemperatur på 1300~1450 grader. Den oppvarmede røremballasjen kommer deretter inn i ekstruderingsvalsene, hvor trykket som genereres av rullene kan presse de to smeltede kantene av båndet sammen for å danne en sveisesøm. Sveisesømmen må fjernes fra det sveisede røret med en skrapeanordning, etterfulgt av middels-glødebehandling i sveiseområdet.

4.Justere størrelse

Etter sveising kuttes stålrørene av en flygende sag for å oppfylle standardkravene. Deretter går rørene inn i en multi-rettemaskin for å justere krumningen. Etter forming må stålrørene galvaniseres.

5.Inspeksjon og testing

Kontroller ytre diameter, veggtykkelse, lengde, retthet osv. til stålrørene ved hjelp av kalipere, tykkelsesmålere og laserdiametermåleinstrumenter, og utfør feildeteksjon med ultralyd. Ta et lite antall prøver for strekktesting, utflatningstesting, hydraulisk testing og kjemisk sammensetningsanalyse.